庭暴力的成因及防治措施

防护设备质量通病的防治措施

(一)加强生产前的技术准备工作。一是生产厂家承接定单生产时，应复核工程图纸中防护设备型号是否符合《人民防空工程防护设备选用图集》(RFJ01-2008)中所注明的型号规格，非标型号应及时反馈人防质监站。二是防护设备安装班组须经过技术交底和业务培训，熟练掌握相关操作流程;安装班组负责人应现场确认地下室结构构造尺寸是否影响防护设备正常启闭。三是防护设备安装班组作业前应熟悉工程图纸，做好与土建项目部技术沟通，确保施工现场具备防护设备安装的施工条件。

(二)加强产品制作工艺及完整性。一是定期组织生产工人参加技能培训，特殊工种持证上岗，构件加工过程应有完整的质量控制台帐资料。二是钢构件出厂前，表面应均匀涂刷防锈漆，运输过程应有成品保护措施，运抵施工现场安装前应对钢构件再次进行检查。生产企业应对防护设备在搬运、吊装、放置过程拟制合理的预防和控制产品缺损预案，确保产品完整。三是门框等构件现场堆放应码放整齐，安装预埋前应清理表面污染，现场锚固钩焊接应清除焊渣。四是对于钢结构门扇面板拼接工艺不到位的问题，防护设备厂家应组织技术力量研究、制定面板对接技术方案，并加强对作业工人技术交底，指导规范操作，确保钢板加工制作工艺满足产品防护密闭性能的前提下优化产品外观质量。五是防护设备进场应向现场监理项目部报验，并提供产品质保资料，包括原材料相关出产合格证及检测报告、防护设备技术说明书及检测报告、构件加工质量评定表、进场数量与型号清单等资料，以备监理核对。

(三)加强防护设备现场安装质量。一是严把安装进入关。安装班组进场前，应向监理提交施工资质等资料，包括防护设备安装许可证、作业方案、特种人员上岗证及社保证明等，必须确保作业人员具备防护设备安装专业知识方可进场施工。二是严把产品现场检验关。安装班组作业前应对防护设备完整性进行检查，其变形、缺陷超出允许偏差时，应进行更换。并且查阅施工图纸核对防护设备型号、开启方向准确无误后方可进行安装。三是严把防护设备外观质量。防护设备表面的防锈漆如在运输、存放或安装过程中剥落的，待防护设备安装完毕后，应重新涂刷防锈漆，确保防护设备不易生锈腐蚀。四是严格按标准施工。安装班组不得擅自改变防护设备的安装部位、标高，其型号、开启方向应与工程设计图纸标注一致。安装前应对土建项目部提供的定位轴线、标高等数据进行复核。五是确保安装辅材质量。密封胶条和活门的胶垫镶嵌应使用合格的黏结剂，避免短期内易产生剥离和干裂现象。六是严把门框垂直度的安装。门框垂直度偏差超标是检测中较为突出的问题，一旦出现问题，就难以整改。因此，在混凝土浇筑过程中要加强监控，注重细节，尤其是生产企业与土建项目部要密切配合，对照标准和要求精心施工。七是严控零部件管控。人防门安装班组要掌握各型号的防护设备构造要求，作业过程中要注意各零部件不得损伤、遗漏。安装班组负责人应在防护设备现场装配完工后做好验收，确保各种型号的防护设备安装时要求所有零部件齐全，完好无损，安装正确，防止装倒、装反和漏装，并填写安装作业质量验收评定资料。八是严把自检关。防护设备现场安装完毕并表面涂刷装饰油漆后，现场安装班组必须进行最后调试，确保防护设备达到启闭灵活、运行平稳、外观整洁、标识明确等良好性能和观感质量。

(四)加强防护设备维护保养工作。人防门构件普遍重量较大，尤其钢结构门扇重量达到1-2吨，普通的钢筋混凝土门扇也要数百斤。门扇如较长时间处于开启状态，会因自重导致重心偏位，易造成门扇底部咬地而无法正常启闭，现场可采用在砼门扇底部加木楔或钢结构门扇底部加铁块等临时支垫的方法加以解决。并且门扇的启闭应无明显阻力，闭锁等轴承应涂刷机油，确保运动无卡阻。

(五)加强防护设备外观质量。防护设备安装完毕检测前，生产企业应按省民防局有关规定，做好产品外观标识。常见的人防门型号标识错误、铭牌遗漏等现象主要根源在于具体作业人员责任心缺失，应加强对相关人员的责任考核。门扇常见的油漆面层质量不合格以及地下室潮湿环境易造成防护设备表面油漆剥落、构件锈蚀等问题，生产企业应严格按国标工艺制定油漆作业技术方案并把好原材料关，杜绝人为偷工减料的行为，则可有效防止油漆剥落。

综上所述，在工业上人防护设备质量问题的产生有其复杂性，是多种因素共同作用，作为生产商，要积极注重安全措施，保障生产安全，在战争发生等紧急情况的出现，才可以更好地保护普通人民群众的安全。在建造过程中，多个部门也应该联合起来共同建造更好地完成人防建设，获得了更好地提升。人防工程质量通病防治措施在上文中已经为您详细的列出来了，更多相关知识您可以咨询律师365许昌律师。